از سوی شرکتی دانش‌بنیان؛
به گزارش گروه فناوری خبرگزاری دانشجو به نقل از معاونت علمی و فناوری رییس جمهوری؛ شرکت الماسه‌ساز فعالیت رسمی خود را از سال ۷۵ در حوزه تولید انواع ابزار‌های برشی کاربردی در صنایع مختلف شروع کرد. تولیدات این کارخانه عبارت است از ابزار‌های براده‌برداری از جنس تنگستن کارباید معروف به الماسه و هلدر‌های کاربردی در زمینه تراشکاری، فرزکاری، سوراخ‌کاری و ابزار برشی ماشین‌های حفاری TBM و EPB ابزار‌های حفاری نفت و معدن و قطعات سایشی و ابزار مخصوص.
مته‌هایی که جنس آن‌ها از الماس است برای سنگ‌های سخت و کانی و سنگ‌هایی با خاصیت خراش‌اندازی از نظر فنی و اقتصادی مناسب‌ترین مته‌ها هستند. مته‌های الماسی به اشکال مختلف ساخته می‌شود. مته‌های الماسی معمولا برای سنگ‌های سخت و سفت بکار برده می‌شود.
رضا رحیمی طاری مدیر عامل این شرکت دانش‌بنیان درباره روند تولید الماسه‌ها گفت: این محصول با روش متالوژی پودر ساخته می‌شود که این روش در ایران، یک روش نو برای ساخت اینگونه ابزار‌ها محسوب می‌شود. ابتدا مواد خام پس از کنترل وارد کارگاه اسپری درایر شده و در آنجا طی یک سیکل برنامه‌ریزی شده به انواع گرانول تبدیل می‌شود.
وی همچنین بیان کرد: برای آنکه بتوانیم در عملیات تراشکاری و برش درست عمل کنیم لازم است که ابزار برشی مناسبی را انتخاب کنیم. یکی از عوامل مهم در عمر ابزار‌های برشی، جنس خود ابزار است. الماس تراشکاری سخت‌ترین ماده شناخته شده در جهان است. این الماس‌ها ابزار‌هایی قابل تعویض هستند که برای براده‌برداری و برش‌کاری روی فلزات استفاده می‌شود. ویژگی‌های خاص و مفید الماس تضمین حصول اندازه‌های یکنواخت قطعات، برش دقیق و صافی سطح برش است.
به گفته این فعال دانش‌بنیان، سختی بالا، مقاومت به سایش، قابلیت هدایت حرارتی، استحکام فشاری بالا، انبساط حرارتی ناچیز، شباهت ابعادی در براده‌برداری و صافی سطح بالا از مزایای این محصول است.
مته‌هایی که جنس آن‌ها از الماس است برای سنگ‌های سخت و کانی و سنگ‌هایی با خاصیت خراش‌اندازی از نظر فنی و اقتصادی مناسب‌ترین مته‌ها هستند. مته‌های الماسی به اشکال مختلف ساخته می‌شود. مته‌های الماسی معمولا برای سنگ‌های سخت و سفت بکار برده می‌شود.
رضا رحیمی طاری مدیر عامل این شرکت دانش‌بنیان درباره روند تولید الماسه‌ها گفت: این محصول با روش متالوژی پودر ساخته می‌شود که این روش در ایران، یک روش نو برای ساخت اینگونه ابزار‌ها محسوب می‌شود. ابتدا مواد خام پس از کنترل وارد کارگاه اسپری درایر شده و در آنجا طی یک سیکل برنامه‌ریزی شده به انواع گرانول تبدیل می‌شود.
وی همچنین بیان کرد: برای آنکه بتوانیم در عملیات تراشکاری و برش درست عمل کنیم لازم است که ابزار برشی مناسبی را انتخاب کنیم. یکی از عوامل مهم در عمر ابزار‌های برشی، جنس خود ابزار است. الماس تراشکاری سخت‌ترین ماده شناخته شده در جهان است. این الماس‌ها ابزار‌هایی قابل تعویض هستند که برای براده‌برداری و برش‌کاری روی فلزات استفاده می‌شود. ویژگی‌های خاص و مفید الماس تضمین حصول اندازه‌های یکنواخت قطعات، برش دقیق و صافی سطح برش است.
به گفته این فعال دانش‌بنیان، سختی بالا، مقاومت به سایش، قابلیت هدایت حرارتی، استحکام فشاری بالا، انبساط حرارتی ناچیز، شباهت ابعادی در براده‌برداری و صافی سطح بالا از مزایای این محصول است.
ارسال نظرات