به همت پژوهشگران دانشگاه صنعتی اصفهان؛
به گزارش خبرنگار دانشگاه خبرگزاری دانشجو، علی اشرفی، سرپرست تیم سازنده به همراه دانشجویانی از دانشکده‌های مهندسی مواد، مهندسی مکانیک و مهندسی برق وکامپیوتر دانشگاه صنعتی اصفهان موفق به طراحی و ساخت دستگاهی با استاندارد دستگاه‌های مشابه خارجی و مطابق با آخرین یافته‌های علمی پژوهشگران دانشگاه ماسا چوست آمریکا شدند.
دانشیار دانشکده مهندسی مواد دانشگاه صنعتی اصفهان با اشاره به ویژگی‌های این محصول کاربردی گفت: بحران آلودگی هوا و شیوع ویروس کرونا، نگرانی‌هایی در خصوص تصفیه هوا در محیط‌های بسته را به همراه داشت و این موضوع جمعی از دانشجویان فعال این دانشگاه را برآن داشت تا ضمن مطالعه بر روی دستگاه‌های معتبر بین المللی، نمونه‌ای منحصر‌به‌فرد در‌کشور را تولید کنند.
علی اشرفی با بیان این که ۵ نوع از فیلترهای تخصصی به کار رفته در این دستگاه در آزمایشگاه دانشگاه صنعتی اصفهان طراحی، ساخته و بومی سازی شده است افزود: برای افزایش راندمان این دستگاه، علاوه بر فیلترهای G۴، هپا، جاذب آلاینده‌های گازی، و فوتوکاتالیست، فیلترهای آنتی باکتریال از نوع نانو با هدف جذب و غیر‌فعال‌سازی باکتری‌ها و ویروس‌ها و همچنین فیلتر ضدویروس با توانایی غیر‌فعال‌سازی حرارتی ویروس SARS_COV_۲ به کار گرفته شده است.
وی ادامه داد: با توجه به مشکلات ناشی از آلودگی هوا در کلان شهر‌ها نیاز به استفاده از دستگاه‌های پالایش هوا با برخورداری از فیلترهای جاذب آلاینده گازی، در محیط خانه ها، اداره‌ها و مراکز درمانی بسیار ضروری است.
اشرفی اضافه کرد: فیلترهای ساخته شده از مواد جاذب قوی با توانایی جذب گاز‌های مضری، چون فرمالدئید، NOx، Sox و فیلترهای فتوکاتالیست با توانایی اکسیدکنندگی بالا در برابر ترکیبات شیمیایی و میکروارگانیسم ها، کارکرد این دستگاه را در مبارزه با بیماری‌های ویروسی افزایش می‌دهد.
دانشیار دانشکده مهندسی مواد دانشگاه صنعتی اصفهان توجه به اثرات زیست محیطی را در طراحی این دستگاه مهم دانست و تصریح کرد: با استفاده از لامپ ماورای بنفش فاقد اوزون، راندمان پالایش هوا افزایش یافته است و بدون انتشار گاز اوزون به محیط، شرایط را برای تنفس سالم فراهم می‌گردد.
وی با اشاره به توانایی دستگاه ساخته شده در جذب ریزگرد‌ها تأکید کرد: بهره گیری از فیلتر اولیه G۴ و فیلترهای HEPA، امکان جذب ذرات بین ۱ تا ۳ میکرون مانند گرد و غبار و جذب ذرات ۳ دهم میکرون با راندمان بالای ۹۹ درصد را به وجود آورده است.
گفتنی است، این دستاورد حاصل فعالیت پژوهشی دانشجویان دانشگاه صنعتی اصفهان آقایان سجاد خلیلی از دانشکده مهندسی مواد، محمد حسین شاه سنایی و محمد صادق رفیعی از دانشکده مهندسی مکانیک و حامد منزوی زاده از دانشکده مهندسی برق و کامپیوتر به سرپرستی دکتر علی اشرفی عضو هیئت علمی دانشکده مهندسی مواد است که در مدت زمان ۶ ماه و با نام تجاری "بریس" (نام یکی از روستا‌های سیستان و بلوچستان) به ثبت رسیده است.
ارسال نظرات