در پژوهشگاه مواد و انرژی صورت گرفت؛
به گزارش گروه علمی «خبرگزاری دانشجو»، محمد رضا واعظی عضو هیئت علمی پژوهشگاه مواد و انرژی با بیان این خبر گفت: استفاده از نانو ذرات در روکش الکترودهای جوشکاری برای اولین بار در دنیا و به صورت کاملا صنعتی با ریز ساختار، خواص مکانیکی و رفتار اپراتوری بهتر نسبت به الکترودهای جوشکاری سلولزی رایج و صنعتی ، در پژوهشگاه مواد و انرژی مورد استفاده و ارزیابی قرار گرفت.
این عضو هیئت علمی گفت: نتایج حاصل از این تحقیق این امید را می دهد که با کمک نانو تکنولوژی در آینده ای نه چندان دور نسل جدیدی از الکترودهای روکش دار جوشکاری با خواص مکانیکی بهتر و عیوبی کمتر نسبت به الکترودهای معمولی به بازار عرضه شود و از آنجایی که الکترودهای سلولزی در صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، صنایع نظامی بصورت گسترده مورد استفاده قرار می گیرند، بهبود خواص ریز ساختاری و مکانیکی این الکترودها می تواند از اهمیت بالایی برخوردار باشد.
در ادامه مهدی فتاحی دانشجوی کارشناسی ارشد پژوهشگاه مواد و انرژی و مجری این طرح گفت: همچنین با توجه به این که تاکنون نانو ذرات در روکش الکترودهای جوشکاری بکار گرفته نشده است.
وی اظهار داشت: در این پروژه روش هایی ابتکاری و جدید برای افزودن نانو ذرات به روکش الکترودها مورد استفاده قرار گرفت که با توجه به نتایج حاصله، این روش ها می توانند برای افزودن نانو ذرات دیگر به روکش الکترودهای جوشکاری مورد استفاده قرار گیرند. در این پروژه نانو ذرات اکسید تیتانیم بصورت کاملا یکنواخت در روکش الکترود سلولزی 6010AWS E مورد استفاده قرار گرفت. این نانو ذرات در حین جوشکاری با قدرت یونیزاسیون بالایی که دارند سبب افزایش و بهبود نفوذ و پایداری قوس و همچنین کاهش پاشش که یکی از عیوب این نوع الکترودهاست می شوند.
فتاحی تشریح کرد: بعد از جوشکاری این نانو ذرات وارد حوضچه جوش شده و تولید مراکزی برای جوانه زنی فریت سوزنی کرده و سبب افزایش مقدار فریت سوزنی و در نتیجه بهبود خواص مکانیکی مخصوصا چقرمگی (تافنس) جوش می گردند. از آنجایی که این الکترود در جوشکاری پاس ریشه خطوط لوله نفت وگاز مورد استفاده قرار می گیرد افزایش چقرمگی جوش می تواند روشی برای مقابله با ترک سرد هیدروژنی که سبب بروز خسارت زیادی در این صنایع گشته شود.
وی در پایان افزود: نانو ذرات اکسید تیتانیم می توانند در سایر الکترودهای روکش دار و همچنین روشهای دیگر جوشکاری از جمله زیرپودری و سیم جوش توپودری نتایج مشابهی داشته باشند و می توان این نانو ذرات را در این روش ها نیز مورد بررسی و ارزیابی قرار داد.
این پروژه با همکاری مشترک پژوهشگاه مواد و انرژی، دانشگاه صنعت نفت و شرکت الکترود سازی آما ،توسط مهندس مهدی فتاحی دانشجوی کارشناسی ارشد مهندسی بازرسی فنی و با راهنمایی دکتر محمدرضا واعظی و دکتر نادر نبهانی از سال 87 آغاز شده است و نتایج حاصل از این پروژه در مجلات ISI: 8039-8031 (2011) 528 Materials Science and Engineering A و 35-28 (2013) 55-54 Micron به چاپ رسیده است.
ارسال نظرات