تولید سیمان در کشور به میزان کافی است
به گزارش گروه اقتصادی خبرگزاری دانشجو، علی اکبر الوندیان درباره ظرفیت تولید سیمان سفید در کشور افزود: ظرفیت تولید سیمان در کشور، ۸۹ میلیون و ۶۰۰ هزار تن است که یک میلیون و ۶۰۰ هزار تن ظرفیت تولید سیمان سفید است و ۸۸ میلیون تن نیز ظرفیت تولید سیمان خاکستری را در کشور داریم. اکنون تولید رسمی سیمان کشور حدود ۷۲ میلیون تن در سال است.
وی ادامه داد: اکنون صد کوره فعال در کشور داریم که در قالب ۷۸ کارخانه تولید سیمان فعالیت میکنند.
دبیر انجمن صنفی کارفرمایان صنعت سیمان درباره ورود صنعت سیمان به رینگ صادراتی نیز گفت: امسال ما وارد رینگ صادراتی شدیم و از اواخر شهریور ماه الزام پیدا کردیم که محصولات سیمانی اعم از سیمان و کلینکر در رینگ صادراتی بورس کالا ساماندهی شوند. لازم به ذکر است؛ با ورود سیمان به رینگ صادراتی بورس کالا، خریداران صادراتی باید کد بورسی دریافت کنند و ارائه گواهی خرید برای انجام تشریفات گمرکی الزامی است.
وی افزود: ظرفیت صادراتی ما حدود سیزده میلیون تن است که طی چند ماه گذشته که وارد رینگ صادراتی شدیم، سه میلیون و چهارصد هزار تن معامله شده است.
الوندیان درباره خود تامینی انرژی صنعت سیمان نیز گفت: در حوزه سوخت، ما باید روی نیروگاه بازیافت انرژی حرارتی (WHR) و تولید انرژی از زغال سنگ سرمایه گذاری کنیم تا نیروگاه انرژی حرارتی نیز وارد سبد انرژی صنعت سیمان شود.
وی افزود: هدف از سرمایه گذاری در این حوزه نیز تولید پایدار انرژی از کورههای تولید سیمان است تا این نیروگاهها نیز وارد سبد انرژی کارخانههای سیمان شود که میتواند ۳۰ درصد برق کارخانجات ما را بدون سوخت تامین کند.
دبیر انجمن صنفی کارفرمایان صنعت سیمان درباره سرمایه گذاری در نیروگاههای حرارتی گفت: متاسفانه آنچه که امروز در سبد انرژی صنعت سیمان وجود دارد، انرژیهای خورشیدی است، ما روی انرژی خورشیدی سرمایه گذاری خوبی داریم، حدود ۶۷۰ مگاوات پروانه صادر شده، اما آنچه که به بهره برداری رسیده حدود ۶۰ مگاوات است که به تدریج انرژیهای خورشیدی نیز وارد مدار میشود.
وی با بیان اینکه بازار نیروگاه حرارتی در ایران خالی است، افزود: هنوز هیچ سرمایهگذاری در این حوزه صورت نگرفته است، به دلیل اینکه هم سرمایه گذاری بالایی نیاز دارد و هم سرمایه گذاران نگران هستند که اگر سرمایه گذاری کنند و گاز واحدهای تولید تامین نشود، این نیروگاهها متوقف شود.
الوندیان گفت: در واقع این نیروگاههای بازیافت حرارتی از کورهها نشات میگیرند و از حرارت، انرژی تولید میشود، بنابراین باید خط تولیدشان مدام فعال باشد تا این نیروگاه کار کند.
وی ادامه داد: یکی از دغدغههای صنعتی ما این است که در این نیروگاه سرمایه گذاری کنیم، بعد کورهها به دلیل ناترازی انرژی متوقف شود؛ بنابراین این خواسته جدی صنعت سیمان است، کارخانههایی که در نیروگاه حرارتی سرمایه گذاری میکنند، گازشان تامین شود.
دبیر انجمن صنفی کارفرمایان صنعت سیمان گفت: علاوه بر نیروگاههای حرارتی، در تلاش هستیم تا نیروگاههای خورشیدی و نیروگاههای بادی نیز وارد چرخه خود تامینی انرژی در صنعت سیمان شود و به تدریج به سمت استقلال انرژی حرکت کنیم.
گفتنی است؛ برای نخستینبار در ایران بهرهمندی از نیروگاه بازیافت انرژی حرارتی یا همان پسماندهای مشتق شده از سوخت (Refuse Derived Fuel: RDF) با به کارگیری نسل جدید از فناوریها در صنعت سیمان هدفگذاری شده است که اجرایی شدن آن صرفهجویی ۳۰ درصدی را در مصرف انرژی کارخانههای سیمان به همراه دارد.
الوندیان درباره بهرهمندی از زغال سنگ برای تامین انرژی در صنعت سیمان نیز افزود: نخستین کارخانه سیمان کشور در سال ۱۳۱۲ با زغال سنگ راه اندازی شد، اما با توسعه میادین گازی و مازوت، سوخت اصلی این صنعت، از زغال سنگ به گاز و مازوت تغییر کرد که اکنون از مازوت به عنوان سوخت جایگزین صنعت سیمان (به هنگام ناترازی گاز) استفاده میکنیم. در حالی که زغال سنگ نیز میتواند جایگزینی برای تامین انرژی صنعت سیمان شود.
وی درباره تامین سیمان داخل نیز گفت: طی یکی دو ماه گذشته با محدودیتهای انرژی که برای صنعت سیمان تشدید شد، بسیاری از کورههای ما دچار اختلال تولید شدند، بطوری که سی درصد تامین برق کورههای ما متوقف شدند.
دبیر انجمن صنفی کارفرمایان صنعت سیمان افزود: البته این کاهش تولید به معنای آن نیست که تامین سیمان کشور دچار کمبود شود، چون ما ذخیره کلینکر داریم و تامین سیمان مورد نیاز کشور را اداره میکنیم؛ بنابراین از بابت تامین سیمان مورد نیاز بازار مشکل پیدا نمیکنیم، اما صنعت از این شرایط متضرر میشود بویژه که واحدهای تولیدی سیمان درگیر افزایش هزینههای تولید هستند.
الوندیان گفت: صنعت سیمان صنعت مادر است، وقتی دچار اختلال و مشکل میشود صنایع بالادستی و پایین دستی را نیز دچار مشکل میکند.