نسل جدید حوله‌خشک‌کن‌ها با مقاومت بالا در برابر شوینده‌های اسیدی

به گزارش گروه دانشگاه خبرگزاری دانشجو به نقل از ستاد توسعه فناوری نانو؛ صنعت تجهیزات ساختمانی ایران در سال‌های اخیر شاهد تحولات مهمی در زمینه بهبود کیفیت و افزایش عمر مفید محصولات بوده است. یکی از شرکت‌های پیشرو در این حوزه، با همکاری با شرکت‌های دانش‌بنیان، موفق به تولید رادیاتور‌های حوله‌خشک‌کنی شده که از پوشش‌های نانومتری بهره می‌برند. این محصولات جدید که برای استفاده در فضا‌های مرطوب مانند سرویس‌های بهداشتی، استخر‌ها و هتل‌ها طراحی شده‌اند، با چالش‌های متداولی نظیر زنگ‌زدگی، ایجاد لکه‌های ناشی از رسوب املاح معدنی و کاهش درخشندگی سطح در اثر تماس مکرر با آب و مواد شوینده مواجه نیستند.

راز کارایی بالای این رادیاتور‌ها در فناوری لایه‌نشانی از فاز فیزیکی (PVD) نهفته است. این روش که یکی از دقیق‌ترین و پیشرفته‌ترین شیوه‌های ایجاد پوشش‌هایی با ضخامت نانومتری بر روی سطوح فلزی به شمار می‌رود، در شرایط خلأ بالا و با استفاده از بمباران یونی انجام می‌شود. نتیجه این فرآیند، ایجاد لایه‌ای فوق‌العاده سخت، چسبنده و یکنواخت است که منافذ ریز سطح فلز را به طور کامل می‌پوشاند. این پوشش نانومتری نه تنها مانع از نفوذ رطوبت و عوامل خورنده به لایه‌های زیرین می‌شود، بلکه سختی سطح را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد.

پیش از این، یکی از شرکت‌های صنعتی تجربه موفقی در استفاده از همین فناوری نانوپوشش بر روی خط تولید شیرآلات ساختمانی خود داشت. در آن پروژه که با همکاری فناوران یکی از شرکت‌های دانش‌بنیان انجام شد، نتایج آزمون‌های استاندارد نشان داد که مقاومت به خوردگی در محیط مه نمکی (آزمون سالت‌اسپری) از ۱۶۰ ساعت به بیش از ۳۵۰ ساعت افزایش یافته است. این موفقیت، راه را برای توسعه کاربرد این فناوری به سایر محصولات از جمله رادیاتور‌های حوله‌خشک‌کن هموار کرد. مهندسان این مجموعه با الگوبرداری از همان روش، توانستند محصولی را روانه بازار کنند که در برابر مواد شوینده با pH اسیدی یا قلیایی بسیار مقاوم است و تمیز کردن آن به سادگی انجام می‌شود.

یکی از نکات قابل توجه در مورد نسل جدید رادیاتور‌های این مجموعه صنعتی تنوع رنگی گسترده آنهاست. روش‌های سنتی آبکاری کروم که هنوز هم در بسیاری از صنایع رایج است، محدودیت جدی در ایجاد رنگ‌های متنوع دارند و اغلب تنها به رنگ نقره‌ای براق ختم می‌شوند. اما فناوری PVD این محدودیت را به طور کامل از میان برداشته است. پوشش‌های حاصل از این روش می‌توانند در طیف وسیعی از رنگ‌های طلایی، برنزی، مشکی مات، نیکل ساتن و حتی رنگ‌های خاص و سفارشی تولید شوند. این ویژگی، به معماران و طراحان داخلی آزادی عمل زیادی می‌دهد تا محصولات را با سبک دکوراسیون سرویس‌های بهداشتی مدرن هماهنگ کنند. علاوه بر این، سطح نهایی این محصولات بافتی نرم و ضدحساسیت دارد و در اثر گذر زمان دچار کدری یا تغییر رنگ نمی‌شود.

از منظر زیست‌محیطی، جایگزینی فرآیند آبکاری سنتی کروم با روش PVD تحولی بزرگ به شمار می‌رود. آبکاری سنتی نیازمند حمام‌های شیمیایی حاوی اسید کرومیک، سیانور‌ها و سایر مواد بسیار سمی است که دفع پسماند‌های آنها هزینه‌بر و آلاینده محیط زیست محسوب می‌شود. در مقابل، فرآیند PVD در خلأ انجام می‌شود و مصرف آب در آن نزدیک به صفر است. همچنین مواد شیمیایی خطرناک به هیچ وجه در این روش استفاده نمی‌شوند. گزارش‌ها حاکی از آن است که روی آوردن به فناوری نانوپوشش، آلاینده‌های صنعتی را تا ۹۰ درصد کاهش داده است. این مزیت که در مسیر اخذ گواهی‌های بین‌المللی محیط‌زیستی بوده است، یک امتیاز کلیدی محسوب می‌شود. از سوی دیگر، تولید این پوشش‌های پیشرفته در داخل کشور، نیاز به واردات محصولات مشابه خارجی را به شدت کاهش داده و امکان صادرات رادیاتور‌ها و شیرآلات با ارزش افزوده بالا را فراهم کرده است.